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车间工人的岗位职责（通用17篇）
在不断进步的社会中，各种岗位职责频频出现，岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容，该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。大家知道岗位职责的格式吗？以下是我收集整理的车间工人的岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。
1，组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务.
2，贯彻，执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本.
3，根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定.
4，拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励，惩罚。
5，根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，抓好车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养.
6，处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示.
7，配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；
b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；
c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；
d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；
e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；
f.带领并督促组员完成好每天责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；
g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核，管理制度《维修车间主管岗位职责》。
1、在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责；
2、了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益；下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作；
3、认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理；每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况；
4、根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务；
5、贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚；
6、贯彻并实施车间“5S”管理；
7、监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故；
8、组织并监督操作工的自检、互检工作；
9、每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导；
10、保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档；
11、存放在车间的所有半成品及待用卡件（除当日生产用）需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好；
12、制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善；
13、对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记；
14、将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报；
15、为实现公司质量方针和目标，负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核；
16、负责对车间生产设备编制操作规程；
17、完成上级领导交办的其它工作任务。
1、在主管部门领导下，贯彻执行下达的每项工作计划，确保月生产计划完成率达100%，(按生产计划入库时间为准)产品合格率达标状况。
2、负责领用各种原料，按照规定办理领料手续，同时做好退料、补料、换料等工作，保质保量的完成生产。
3、负责车间各项工作的日常运作，对车间工作完成状况负有直接责任；
4、负责员工的工作安排并做合理规划，提出每种产品每道工序工价的提议，同时做好员工工帐。
5、负责(员工)生产日报表规范填写，同时配合统计员做好不良品和合格品的统计工作，并及时办好相关手续；(日报表上交和出入库手续)
6、负责员工常用工具的领用审批和管理，并随时提出工具使用量的提议；
8、负责督促员工严格按照操作流程、质量标准、工艺流程进行操作，对产品质量负直接责任；
9、加强教育本车间员工，督促车间员工提高质量意识和技术水平；、严格按照品质要求控制成品合格率，保证产品质量；
10、负责新产品开发的装配工具制作，做好工具的统计、摆放、标示、保养、更新等工作；
11、负责本车间所有设备的维护、使用、清洁和保养，确保正常运行；每天一次向主管负责人汇报工作状况，每周一次组织本车间人员召开生产安全、防盗及消防安全教育；
12、严格控制车间员工的出勤率，保证生产完成率；
13、建立车间固定资产、低值易耗品台账，做到账、卡、物一致；
14、制定本部门的季度培训计划内容和落实实施；
15、负责车间现场管理(原材料、回料、成品定点摆放，合格品、不良品按颜色区分)和公共区域卫生，严禁在通道和消防器材通道前堆放物品；
16、人员的岗位职责，并依照德、勤、能、绩四个方面，做好本车间年度绩效考核工作；
17、带头并教育本车间人员自觉遵守国家和省市法律、法规、政策以及公司的各项规章制度；
18、积极配合其它车间和主管经理交办的临时性工作。
一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间4S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。
二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。
三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。
四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。
五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。
六、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。
七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
八、负责质量管理体系中的相关工作。
九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递岗位职责：
1.负责维修车间的维修保养业务及行政管理事务，确保车间运作的有条不紊；
2.全面负责车间日常的维修技术质量监控工作，保证完成部门的多项经济技术指标和任务；
3.掌握整个车间的工作状态及人员动态，及时发现问题并协调解决；
4.定期组织员工学习相关技术，定期考核。不断提高员工的操作技能和服务质量；
5.认真做好保修材料的成本节约，减少材料费用，控制成本开支；
6.负责检查和督促进厂车辆的保修进度，确保车辆的维修质量和效率；
7.严格执行车间的多项管理规章和设备操作规程，落实相关责任制；
8.抓好车间的安全作业，严格落实防范措施，保证人车安全；
9.保持与前台及备件的良好沟通，配合保修营业活动的顺利开展；
10.工作单之派工及检修要点提示；
11.最终检查之试车及质检确认；
13.设定各岗位之目标及完成公司之营收目标；
15.周工作计划，每周一次机电技术培训；
1、物料员必须了解物料贮存情况，根据生产需要，及时打领料单领料。
2、所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合，要对物料逐一清点，特别注意尾数箱或非整板物料的数量，确保数据和实物保持一致。
3、根据工单及生产安排填写领料单，经部门主管审核后，提前一天开始备料。
4、所有物料在领用时必须当面核对数量，确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收
1、物料搬运或者周转时必须按规定的物流通道进料和物料入库。
2、物料在搬运或周转过程中，必须对物料有相应的防护措施，防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击，导致物料变形或报废。
3、待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示，标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。
4、相同的物料摆放时必须按来料时间“先进先出”。
1、当发现物料异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门返修或重工。
2、对于客户供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。
1、物料员必须及时备料保证生产线及时生产，及时跟进机台生产情况保证生产的连续性，绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。
2、CNC加工好的物料不能积压及时周转，保证生产线的顺畅。
3、已去毛刺的产品必须及时打单入库
4、入库摆放要求：每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs，交叉摆放用防护带绑好。
1、待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐，现场必须整洁干净及时整理现场保持整洁性。
2、暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。
1、严格遵守公司各项规章制度和财经纪律，服从管理努力工作。
2、每日记录生产车间混料记录，对混料提供的各项数据应与技术中心核对是否一致，并要求混料记录及时准确。
3、每日记录生产车间各工序耗料、成型等工序记录，录入要求详细、及时、准确，以保证成本核算的及时准确性。
4、每月26日配合财务人员进行月底盘点，每月依据材料消耗情况与物资管理员核对库存情况，盘点时注意提醒25日夜班上料，26日上午不允许领料，对料仓数、发料数要检查，如库存有差额要分析生产过程中的原因。
5、每月及时掌握生产各项情况，对废料应高度关注，对消耗的原材料、盘亏的原材料按实际情况计入废料成本。
（1）XX产品按历史惯例不计算在产品成本，26日盘点后等四至五天，25日投料成型捡选后计入产成品；
（2）备品备件按仓库保管员提供的领料单记录各产品及工序成本当中，但应与生产记录核对；
（3）电量按变电所主管根据实际耗电分配计量，但应对照财务每月发票上使用量及电价；
（4）模具摊销以模具库存管提供的现金摊销额摊销，以上摊销原来以产量摊销方法不变。核算员应每月与模具保管员核对模具购入、修复等情况，并制表经保管员、主管领导签字后报财务。如有报废模具必须相关人员到场、签定、检斤、签字后方可报废。
7、各项原料备件模具及电费等费用记录完毕后，按生产计划记录核算各成品车间成本；人工工资按计件核算的，应严格按产量计量人工工资，其余不按产量计量的管理人员工资可按各品种产量分摊。
8、每月各原材料备件等低值易耗品摊销余额计算单价应按财务提供的单价（加权平均）为准，计算成本金额。
9、全部计算后，生产成本核算表报财务，办公用品、化验用品、折旧、维修费按实际发生额由财务成本会计分摊。
10、完成领导临时交办的其他任务。
车间主任（直接上级：生产技术部部长）
1、负责安全生产、设备和生产现场管理；
2、协助生产技术部对生产计划、采购计划的编制及管理；
3、负责监督、检查本车间执行国家、行业相关质量、安全法规标准的情况；
4、负责车间生产管理工作，确保车间生产作业计划的按期完成。
5、搞好文明生产、负责劳动安全检查。
6、负责公司质量/环境管理体系在本车间的具体实施；
7、全面负责生产阶段的策划和管理，给生产活动配备适宜的人力与设施资源；
8、对产品质量、安全、成本负有直接责任；
9、确保公司下达生产任务的全面完成；
10、接受公司相关职能部门的监督、检查，对相关问题负责落实整改；
1）认真遵守国家、行业的法律法规；
2）遵守职业道德，认真工作，有较强的事业心；
3）能上下沟通，与群众及同事和睦相处，热心助人；
4）保守公司机密，维护公司的利益。
1）分析、判断能力：根据公司总的质量、环境方针与目标能制定本车间的目标，对配件加工管理和技术改进有分析、会判断，并作出适宜的决策；
2）开拓、创新的能力：根据用户需求的不断变化，对改进施工工艺和质量提供建议，促进公司的发展；
3）组织协调能力：能够组织协调好管理人员与生产者的关系，充分发挥他们的积极性；本着“顾客至上”的原则，加强与顾客的沟通，不断提高配件加工的总体质量水平，达到广大用户满意。
1）熟悉国家的有关法律法规，熟悉GB/T19001-2008、GB/T24001-2004标准；
2）熟悉公司的质量、环境方针和目标，并能将其贯彻到本车间；
3）熟悉配件加工作业规范与验收标准，接受过知识培训并获得岗位证书。
1、服从分配、听从指挥，严格遵守各项操作规程和各项规章制度，使生产规范化;
2、负责随时检查设备的运行状态，做好日保工作，发现问题及时上报处理，保证生产安全操作;
3、在生产过程中，发现生产出的产品质量有问题时，应停止生产，及时处理或上报;
4、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，杜绝浪费因素;
5、对产品的操作，员工应提高创新能力、提高工作质量和工作效率，人人都应具有提高企业形象的意识;
6、负责清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生。
7、对生产产品的质量及不认真作业，造成浪费或完不成指定生产任务负责。
1、全面控制、协调车间部门的人员管理；
2、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，做好各项管理记录；
3、对生产异常产品及时做出反应，并提出合理建议且处理结果；
4、负责包装线的的生产安排，包装产品质量把关，合理调配资源，按要求包装；
5、负责车间设备的日常保养，保证设备的正常运作，按照安全生产要求对车间进行管理，发现并改善生产过程中存在的安全隐患；
6、根据每天的生产要求完成包装计划。
1、负责机加工车间的生产管理与运作、安排生产作业，跟进生产进度，保证按时按质按量地完成计划；
2、做好车间生产现场管理，推进IATF16949工作的执行，确保安全、品质、效率；
3、负责产品质量和生产效率的持续提升；
4、负责协调解决生产中遇到的技术问题；
5、负责车间5S和安全管理，落实各项生产安全制度，杜绝安全隐患，防止安全事故发生。
1、负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调，保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序
2、负责生产品质的日常跟进与协调，确保生产过程品质得到有效控制
3、负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理和完善
4、生产现场的6S管理:指导各组长做好6S管理，每天对车间进行6S监督检查
5、审核与准备计划员制定的生产计划，确保生产计划能有效实施
6、完成部门总结与工作计划,完成部门员工考核，员工的管理、培训和培养
1、在车间主任领导下，严格按照GMP标准管理车间生产运行，负责车间的生产管理、完成公司下达的各项任务;
2、按照下发的生产计划，合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严格按工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素，保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率负责;
3、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员，使各岗位协调一致生产，防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费，在保证收率(成品率)、质量的前提下，有责任降低生产成本;
4、根据生产任务轻重缓急，灵活调整生产定额及各岗位人员的配置，使各岗位人员发挥潜力，满负荷生产;
5、负责对员工的培训工作，确保有针对性、及时有效;
6、对新来的员工进行岗前培训。包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知识及相关设备操作等。做到理论和实际相结合。经考试合格，新员工方可上岗;
7、按照每月的培训计划进行车间全体员工的培训考核;
1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，
2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
4、主持车间例会，全面协调车间工作。
5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。
6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正。
7、参与产品的质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。
1、负责落实生产车间的生产规划，加强生产全过程的控制，保质保量、按时完成生产计划；
2、负责组织车间员工依照设备保养规程对设备进行维修保养；
3、负责对部门产品的质量问题进行收集、整理、分析，组织召集相关班组进行整改，直到解决问题，并及时制订纠正预防措施和质量提升计划；
4、负责车间现场管理，做好车间设备、产品等物品的状态标识管理工作，确保车间现场整洁、有序；
5、车间员工的各项培训，不断提高车间员工的工作技能、品质意识及安全意思，提高生产效率；
1、管控生鲜产品加工、分拣、包装、交期及产量，达成各项生产指标；
2、负责农产品车间分拣、检测、包装、配货等管理、对异常订单处理与维护；
3、工厂人员管理（如：招募、培训、劳工关系协调、绩效考核、团队建设）；
4、协助推动建立ISO、HACCP执行与管理；
1、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产；
2、及时传达公司各种事项，召集生产人员开会，灌输安全意识及品质意识；
3、当生产发生异常问题时，及时召集其他部门相关人员解决，保证生产正常运行；
4、及时统计跟踪物料消耗，及时统计跟踪产品生产进度及品质，确保产品期货正常交付；
5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产；
1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。
2、协助生产部长合理调配人力资源，调整生产布局。
3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，落实工序的生产进度和计划完成
4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。
5、建立车间、组长责任制，按月考核，调动车间员工工作积极性。
现如今，接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是我为大家整理的车间主任岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
2、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
3、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，安排布置车间生产。
5、制订及编写生产工艺规程、原始记录用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
6、负责本部门各级人员的培训。
7、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
8、参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。
9、检查厂房和维护设备，制止不符合要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
10、负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
11、负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
12、完成上级领导交办的其他任务。
1，能根据生产计划进行合理的安排及调度，从而有效完成各类生产任务；
2，有培训员工，培育员工的能力；
3，食品行业车间或中央工厂管理6年以上工作经验，熟悉基本产品流程及工艺，并实施有效的现场管理；
根据公司经营方针和经营目标编制装配车间生产计划，负责物料控制及纪律、卫生等日常事物的管理；保证质量、提高产能、控制成本。
1.在生产部长的领导下，全面负责车间的生产和管理工作。
2.根据生产部门下达的生产计划，负责编制车间作业计划。主持召开车间生产作业例会，安排布置车间生产。
3.负责按质、按量、按计划及品种组织生产。
4.配合有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题。
5.负责本车间所有使用物品的保护与管理。
6.负责生产进度统计管理和生产材料统计管理，严格控制物料浪费，为公司节约成本。
7.确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。
8.服从命令，听从指挥，严格遵守公司各项规章制度和有关规定。
9.负责车间生产现场管理，确保文明安全生产；下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源。
10.负责组织本车间生产设备和工艺装备的日常维护和保养，确保满足生产需要。
11.负责建立生产设备台账、检修计划和记录。工具用具的合理管制。
12.负责组织按产品图纸和技术要求、工艺文件进行生产作业，确保产品质量满足规定要求。
13.负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。
14.对生产现场进行监督管理，包括整个车间内的劳动纪律、工艺纪律、卫生制度执行情况，以及各生产线的人员管理情况；
15.负责监督审核本车间工人的考勤、加班情况，合理组合调配车间内的工人，使之出勤处于较高状态，提高生产效率；对本车间工人的合理化建议及时采用并上报，及时协调解决本车间人员之间的矛盾；
16.协调本车间与相关部门之间的关系。对车间人员安排、生产安排以及规章制度的完善等可以向生产管理部经理提出建议，并协助经理或相关人员进行增补或修正；
17.及时处理或汇报本车间发生的紧急事务；
1、负责建立自检自查制度，对生产全过程进行监控，对不合格的部件不能进入下道装配工序、不合格的整机不入库。
2、对车间生产的产品质量负全责。组织督促成品检验员进行检验。
1．负责统计本车间当月生产数据，确保记录的真实性、及时性、准确性、完整性。
2．按时上交生产、质量月汇总报表。
积极参加各种学习培训，不断提高自身的业务水平。
人员管理：人员内部调动、奖惩、考核、培训日常管理。
文件管理：对图纸及公司内部文件的管理。
2.有权拒绝不合格零部件及外采件进入车间；
3.有权制止任何人在本车间内的违纪行为；
4.有权调动、安排本车间人员工作；
5.对本车间员工的奖、惩有决定权，对本车间员工的考勤、加班有审核权，对本车间员工的雇、辞有审核权、对本车间班组长的任免有直接建议权。
6.对直接下属工作的指导、监督、考核及评价权。
8.对部门相关资料的审核批准权。
生产部、采购部、技术部、质量部、其他职能部门、下属职位
1.专科及以上学历，机械相关专业；
3.在机械行业内有10年以上工作经验。
2熟悉质量管理体系的建立及运行；
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
4.1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
4.3负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
4.5制订及编写生产用工艺规程、原始记录、SOP及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6负责本部门各级人员的培训。
4.7负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
4.8一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
4.12负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
1、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。
2、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。
3、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。
4、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。
5、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。
6、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。
7、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
8、负责质量管理体系中的相关工作。
9、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
1）生产计划管理：根据生产计划要求，编制月/周/日生产计划安排并组织车间生产，确保生产计划完成；
2）执行车间生产制造成本控制，确保车间成本目标实现；
3）组织车间内生产制造的自我工艺与质量管理妥善处理不合格产品，确保工艺与质量标准的落实；
4）现场管理和改善：实施6S现场管理，确保现场管理水平不断提高；提议车间技术改进要求；
6）安全生产管理：执行安全生产管理，预防各类生产事故的发生；
7）企业文化建设：无条件配合和服从上级工作安排，不断创新思路和学习先进经验，提升岗位技能；
8）临时性工作任务：完成直接上级或其他上级交办的临时性工作，参与车间紧急事件的协同处理。
1、制订及完善机加车间管理制度、工作流程和工作标准,监督、检查执行情况;
2、负责机加车间人员管理及调配,员工工作的合理安排、指导、培训和考核;
3、负责生产计划安排,生产现场管理,协调内外资源、提高生产效率;
4、负责产品质量保证,主导品质改善,提升产品质量;
5、监督生产设施、设备的合理利用、维护保养,以及材料等物资供应情况,管控生产成本;
6、负责安全生产和劳动纪律管理,严格监督操作规程的执行,确保正常生产。
2、5年以上机加车间或数控设备管理经验,具有较强的生产现场管理能力;
3、熟悉机加工设备及生产工艺流程、质量标准;
4、具有良好的团队建设能力、沟通协调能力,较强的抗压能力。
1．坚决服从生产部长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；
2．严格执行公司规章制度，认真履行；
3．组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
4．负责编制月度和平时作业计划、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；
5．配合模具专业确定机加工件的技术要求，负责编制机加工工艺流程，对模具零件加工进行检验；
6．负责外机加车间的联系工作，做好模具加工中双方的协调、交流；
7．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的`发生；
8．负责组织模具间现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
9．负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
10．负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源；
11．抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；
12．负责数控铣的编程及操作，并负责部分线切割加工件的编程及操作；
13．协助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
1、按物控部下达的日生产计划，组织调度好人员物料物品设备工装夹具生产用具工艺文件等相关资源；
2、按时保质保量完成每日的成品生产管理工作，并做好相关的安全环保交期成本质量效率纪律卫生考勤培训等方面的管理工作；
3、负责日周月生产计划总结，现场管理文件和生产管理体系文件和表格。
4、落实好体系的相关工作及领导交代的其他工作。
1、组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
2、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
3、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
4、积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
5、坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
6、做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
7、安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
8、根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
9、积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
为协调本车间职工的个人职责，贯彻上级领导的有关决定，特制定以下原则：
一、服从公司领导，遵守公司各项规章制度，合理组织安排生产，加强车间之间的协作，时刻掌握车间进度，努力超额完成公司下达的各项生产任务。
二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策，对本车间的安全生产工作负全面责任。
三、在本车间现有条件下，合理调配劳力，加强设备管理，保障设备正常使用，严格管理领用材料，控制生产成本，降低各种原、辅材料和消耗。
四、抓好本车间员工的政治思想工作，积极开展技术培训和岗位练兵活动，贯彻实施各类标准，实行规范化操作，加强车间的凝聚力和战斗力。
五、抓好安全生产管理，搞好车间环境卫生，清洁整齐，节约用电，次序井然，确保文明生产。统筹安排车间日常工作，保证按质按量完成任务，抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制，做到不误生产，严格控制好成本。
六、开展经常性安全检查，控制关键要害部位，及时落实安全措施，整改隐患，防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程，保证安全生产无事故。
七、带头执行各项管理制度，积极提出或搜集合理化建议向公司报告，督促本部门员工严格执行各项规章制度。
1、协助厂长统筹各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进。
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动。
3、下达生产任务，安排和控制生产作业进度。
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。
5、提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施。
6、负责员工日常行为规范的管理。
7、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识，5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
8、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
9、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
10、对工厂产品品质实施管控及提升，对生产制程、工艺进行改善，达成降本增效的效果。
1、负责生产车间生产与生产现场管理；组织制订，修订所管辖职责范围内的质量管理制度和作业文件的制定，经批准后监督执行。
2、负责对车间班组成员进行生产操作工艺，质量控制方面的技能培训；检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作。
3、根据生产计划安排生产，按时达成公司下达的生产，质量及安全计划目标。
4、控制车间生产成本，控制车间人员流失率。
5。负责协调与其他相关部门的关系，及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件，完成领导交办的其他任务。
全面负责车间日常管理工作，负责车间的人力资源配置和绩效考核，负责制定和修订生产部的工作程序和相关制度文件，并经批准后落实执行，负责承接生管发下来的制造命令单的排单、排程并跟进生产进度，做好生产急单、欠货单、大单、特殊产品单的员工调度工作进度安排；
负责车间安全生产，定期对员工进行安全生产教育和培训，负责对车间的安全设施的维护管理，负责对车间的设备、物料、生产操作的安全评估和保障，发现隐患及时整改或提出整改；负责督导车间各级员工严格执行安全生产工艺和安全设备操作，督导车间各级员工严格遵守公司安全生产规章制度，严格督导车间各级员工安全着装、佩戴安全防护用具。
1）、负责车间生产工艺的监督和生产工艺知识培训；
2）、从生产效率、劳动强度、产品质量等方面作为出发点，负责车间工艺改进，包括工艺流程和工艺参数改进以及设备操作工艺改进等，负责拟定改进方案；
3）、负责及时处理生产过程中所发现的生产工艺异常；负责根据每月的工艺异常统计报表进行分析、制定纠正预防措施，并运用数据统计工具分析主要的生产异常缺陷并进行重点解决和预防；
2)、负责掌握生产进度，协助分析产品不良原因，处理不良品，审核生产报表；
1）、负责车间工装工具、设备设施、水电气管路的维修计划拟定和落实；
2）、负责每月生产设备点检的整理、资料更新的存档以及每月固定资产的盘点；
负责对车间工作场所、设备设施、水电气管路、物品摆放做好6S管理；
负责与相关部门做横向沟通，求同存异或排除异议，按做事的顺序、以大局为重做为出发点做好部门之间的沟通工作；
负责公司调色产品的呆滞品消化处理方案拟定以及其它呆次品消化方案的落实；
接受并完成上司临时安排的工作。
1、负责发酵车间的全面工作，完成公司下达的生产任务。
2、负责车间生产菌种以及发酵过程中工艺参数的监管，对生产中出现的异常做出正确的应对。
3、加强与菌种室的沟通工作，确保生产菌种的性能稳定。
4、负责车间环境卫生工作，保证车间干净整洁。
5、准确、及时、真实上报车间生产情况。
6、负责车间内部考核及员工培训。
一、在制作PPT模板前要准备放置在第1张PPT的图片，PPT内页中的图片，logo等图片。
二、新建一个PPT文件，此时应显示的是一张空白PPT文件
五、如果对PPT要求高的话，告诉你个技巧，其实也可以找人代做的啦，我知道就有一个叫：优易做的网络工作室非常专业，我之前在那做过。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
